自力式調節(jié)閥ZZYP自力式減壓閥/自力式壓力調節(jié)閥/自力式壓力減壓閥/自力式高壓減壓閥/自力式高壓壓力調節(jié)閥/自力式不銹鋼壓力調節(jié)閥/帶冷凝器自力式壓力調節(jié)閥/ZZYP自力式單座壓力調節(jié)閥/ZZYM自力式套筒壓力調節(jié)閥/ZZYN自力式雙座壓力調節(jié)閥是一種無需外加能源，利用被控介質自身能量當動力源、引入執(zhí)行膜室產生推力，控制節(jié)流元件運動達到自動調節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。可在無氣、無電的場所。廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設備氣體、液體及蒸汽介質的減速壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調節(jié)）泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調節(jié)）的自動控制。根據用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執(zhí)行機構，以達到控制效果。

產品結構：

ZZYP自力式壓力調節(jié)閥系列產品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）三種結構；執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調節(jié)（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64、100；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。

產品特點：

1、自力式壓力調節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。

2、壓力分段范圍細且互相交叉，調節(jié)精度高。

3、壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。

4、對閥后壓力調節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。

5、橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構測精度高、動作靈敏。

6、采用壓力平衡機構，使調節(jié)閥反應靈敏、控制精確。

產品型號：

注：1、壓閉型用于閥后壓力調節(jié)，當閥后壓力升高，閥門關閉，以達到減壓，穩(wěn)壓的目的。

2、壓開型用于閥后壓力調節(jié)，當閥后壓力升高，閥門打開，以達到泄壓，穩(wěn)壓的目的。

主要技術參數(shù)：

主要性能指標注：

外形結構圖：

外形尺寸及重量：

如有需要請參照以下減壓閥調壓步驟：

1、閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境將調節(jié)螺釘按逆時針旋轉至最上位置（相對Z低出口壓力），然后關閉減壓閥后閘閥；

2、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開；

3、順時針慢慢旋轉調節(jié)螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力（以閥后表壓為準），調整好后，將鎖緊；

4、螺母鎖緊打開減壓閥后閘閥；

5、如在調整時出口壓力高于設定壓力，須從第一步開始重新調整，即只能從低壓向高壓調。

選型注意事項：

減壓閥選型時應注意口徑、使用介質、閥前壓力、閥后壓力、閥后設定壓力、最大流量/每小時，確定閥門尺寸、連接方式、法蘭標準、最大行程、開啟行程、流量調節(jié)比、壓力波動（精度）壓力、溫度對應比、最大耐溫、閥體材質、壓力等，內泄漏率、內部閥體結構、工作原理、安裝說明等相關技術資料。當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時，請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)。

優(yōu)點：

自力式壓力調節(jié)閥是個新的調節(jié)閥種類。相對于手動調節(jié)閥，它的優(yōu)點是能夠自動調節(jié)；相對于電動調節(jié)閥，它的優(yōu)點是不需要外部動力。應用實踐證明，在閉式水循環(huán)系統(tǒng)（如熱水供暖系統(tǒng)、空調冷凍水系統(tǒng)）中，正確使用這種閥門，可以很方便地實現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配；可以實現(xiàn)系統(tǒng)的動態(tài)平衡；可以大大簡化系統(tǒng)的調試工作；可以穩(wěn)定泵的工作狀態(tài)等。

分類：

自力式壓力調節(jié)閥又分為直接作用式和間接作用式兩種。

直接作用

直接作用式調節(jié)閥又稱為彈簧負載式調節(jié)閥，其結構內有彈性元件：如彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等，利用彈性力與反饋信號平衡的原理。

間接作用

間接作用式調節(jié)閥，增加了個指揮器（先導閥）它起到對反饋信號的放大作用然后通過執(zhí)行機構，驅動主閥閥瓣運動達到改變閥開度的目的。

如果是壓力調節(jié)閥，反饋信號就是閥的出口壓力，通過信號管引入執(zhí)行機構。

如果是流量調節(jié)閥，閥的出口處就有個孔板（或者是其他阻力裝置）由孔板兩端取出壓差信號引入執(zhí)行機構。

如果是溫度調節(jié)閥，閥的出口就有溫度傳感器（或者溫包）通過溫度傳感器內介質的熱脹冷縮驅動執(zhí)行機構。